幅広い業界への納品実績を活かした
設計製作の一括提案。
専用装置・治具・量産部品試作など、大小さまざまな設計製作を請負っています。
設備
フロントローディング型の設計製作
設計者ならではの視点から現場の負荷/調整を最小限に考えた「フロントローディング型」の設計製作が特長です。
3D-CADによる設計でタクトに合わせた動作検証、ロボットの動きを確認するロボットシミュレーション、架台強度を確認する解析などを行うことで組立/調整現場で発生する不具合を大幅に削減します。
規模
卓上サイズの専用装置から10mを超える大型設備まで製作し組立調整を行います。また、ロボットを使用した省人化設備もご提案いたします。
製品
試作フェーズに合わせた試作提案
複雑な形状が求められる製品の製作については、どのタイミングでどのような試作を行うかが重要です。
ダイセキでは設計完了後、機構部（動き）/筐体部（デザイン）のサイズ感や動作イメージを3Dプリンタ試作により即座に確認することができます。
また、プロトタイプではマシニングを用いた高精度な試作によって機構部品の精度を確保。筐体部については、量産を考慮した注型試作も可能です。
規模
「手のひらサイズ」から「人ひとりが入れるサイズ」まで、大小問わず製作します。試作方法も切削/板金/注型/簡易型/造形など一品～小ロットまで対応可能です。
治具
幅広い業界の多岐にわたる治具設計製作経験
組立工程、加工工程、検査工程などで都度必要となる治具について、アイデア段階から構想し設計製作いたします。
過去の主な製作治具
位置固定/調整治具、挿入/圧入治具、溶接治具、溶着治具、曲げ加工治具、測定/検査治具、安全BOXなど
規模
卓上で使用する手動治具や動力を用いたの溶接治具など、大小さまざまな治具を提案、設計いたします。
